行业资讯

夹丝玻璃标准

  夹丝玻璃标准
  主题内容与适用范围
  本标准规定了夹丝玻璃的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存要求。
  本标准适用于镶嵌在建筑物的门、窗、隔墙以及防火、防震等用途的夹丝玻璃。
  引用标准
  GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法
  GB J45 高层民用建筑防火设计规范
  术语
  3.1 夹丝压花玻璃:在压延过程中夹入金属丝或网,一面压有花纹的平板玻璃。
  3.2 夹丝磨光玻璃:表面进行磨光的夹丝玻璃。
  4产品分类
  4.1 产品分为夹丝压花玻璃和夹丝磨光玻璃两类。
  4.2 产品按厚度分为:6,7,10 mm.
  4.3 产品按等级分为:优等品、一等品和合格品。
  4.4 产品尺寸一般不小于600 mm X 400 mm,不大于2 000 mm X 1 200 mm.
  5技术要求
  5.1 丝网要求
  夹丝玻璃所用的金属丝网和金属丝线分为普通钢丝和特殊钢丝两种,普通钢丝直径为0.4mm 以上,或特殊钢丝直径为0.3 mm以上。夹丝网玻璃应采用经过处理的点焊金属丝网。
  5.2 尺寸偏差
  长度和宽度允许偏差为±4. 0 mm,
  5.3 厚度偏差
  厚度允许偏差应符合表 1规定
  表 l 单位: mm

厚度
允许偏差范围
 优等品
一等品、合格品
6
±0.5
±0.6
7
±0.6
±0.7
10
±0.9
±1.0

  5.4 弯曲度
  5.4.1 夹丝压花玻璃应在 1.0%以内。
  5.4.2 夹丝磨光玻璃应在 0.5%以内。
  5.5 玻璃边部凸出、缺口、缺角和偏斜
  玻璃边部凸出、缺口的尺寸不得超过6 mm,偏斜的尺寸不得超过4 mm。一片玻璃只允许有一个缺角,缺角的深度不得超过 6 mm。
  5. 6 外观质量
  产品外观质量应符合表 2规定。
  表 2

项目
说明
   优等品
   一等品
合格品
气泡
直径3~6的圆泡,每平方米面积内允许个数
5
数量不限,但不允许密集
长泡,每平方米面积内允许个数
长6~8 mm
长6~10 mm
10
长6~10 mm 10
长10 ~20 mm 4
花纹变形
花纹变形程度
    不许有明显的花纹变形
不规定
异物
破坏性的
不允许
直径0.5~2mm非破坏性的,每平方米面积内允许个数。
3
5
10
裂纹
 
       目测不能识别
不影响使用
磨伤
 
  轻微
不影响使用
金属丝
金属丝夹入玻璃内状态
应完全夹入玻璃内,不得露出表面
脱焊
    不允许
距边部 30 mm
内不限  
距边部 100 mm       内不限     
断线 
   不允许
接头
  不允许
  目测看不见

  注:密集气泡是指直径100 mm圆面积内超过6个。
  5.7 防火性能
  夹丝玻璃用作防火门、窗等镶嵌材料时,其防火性能应达到GB J45规定的耐火极限要求。
  5. 8 用户对产品尺寸、厚度、外观若有特殊要求时,可与生产厂共同协商后在合同中规定。
  6 试验方法
  6.1 尺寸偏差测定
  用精确到1mm的钢卷尺测量。
  6.2 厚度测定
  用精确到0. 01 mm的千分尺在玻璃每边中点测量。其中夹丝压花玻璃的厚度是指表面花纹的最高点至背面的距离。
  6.3 弯曲度测定
  将试样垂直立放,当弯曲成弓形时,用精确到1 mm的金属直尺和精确到0. 01 mm的金属塞尺测量弦长和相对应的弓高。呈波形时,测量波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离和相对应的峰高(或谷深),按下F式计算弯曲度 c:
  C=H/L×100
  式中:c——弯曲度,%;
  H——弓高、峰高(或谷深),mm;
  L——弦长、相邻波峰间距(或相邻波谷间距),mm,
  6.4 玻璃边部凸出、缺口、偏斜及缺角的测定
  用精确到 1 mm的钢直尺测量玻璃边部凸出和缺口。
  偏斜用边长1m的直角尺放在玻璃上,使角顶点和一边与玻璃边对齐,测量直角尺另一边与玻璃板边的最大距离。缺角深度是沿角平分线从角顶向内测量。
  6.5 外观质量的测定
  在较好的自然光线或散射光照明条件下,距样品正面600 mm处目测检验。
  6.6 防火性能测定
  按GB 12513进行检验。
  7 检验规则
  7.1 对产品的尺寸偏差,厚度偏差,弯曲度,玻璃边部凸出,缺口、偏斜缺角及外观质量等项目,按表3随机抽样检验。
  表 3 单位:片

批量
抽样数
允许不合格数
1~20
全部
0
21~100
20
3
101~500
30
5
501~1500
40
6
1501~3000
50
7
3001~5000
70
10
多于5000
80
11

  若产品不合格数量小于或等于表3规定的允许不合格数,则该批产品合格。
  7.2 产品防火性能项目由供需双方协议,满足 5.7条时为合格。
  8 标志、包装、运输和贮存
  8.1 玻璃用木箱或集装箱包装,一箱中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃。
  8.2 每箱包装数量应与木箱强度相适应,防止因包装不良产生磨伤、破损。
  8.3 包装箱上应有企业名称、产品商标、等级、厚度、尺寸、数量、包装年月和轻搬正放,小心破损和防潮湿的标志。
  8.4 玻璃必须在有顶盖的干燥库房内存放,在运输和装卸时,需有防雨设施。
  8.5 玻璃在贮存、运输、装卸时,箱盖向上,不得侧放或斜放,防止倾倒、滑动。
  附加说明:
  本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究院归口。
  本标准由湖南省建材局、株洲玻璃厂、秦皇岛玻璃研究院负责起草。
  本标准主要起草人刘嗣明、张兰芬、林贵彬、杨承平、阎正良。

 

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夹丝玻璃标准

  夹丝玻璃标准
  主题内容与适用范围
  本标准规定了夹丝玻璃的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存要求。
  本标准适用于镶嵌在建筑物的门、窗、隔墙以及防火、防震等用途的夹丝玻璃。
  引用标准
  GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法
  GB J45 高层民用建筑防火设计规范
  术语
  3.1 夹丝压花玻璃:在压延过程中夹入金属丝或网,一面压有花纹的平板玻璃。
  3.2 夹丝磨光玻璃:表面进行磨光的夹丝玻璃。
  4产品分类
  4.1 产品分为夹丝压花玻璃和夹丝磨光玻璃两类。
  4.2 产品按厚度分为:6,7,10 mm.
  4.3 产品按等级分为:优等品、一等品和合格品。
  4.4 产品尺寸一般不小于600 mm X 400 mm,不大于2 000 mm X 1 200 mm.
  5技术要求
  5.1 丝网要求
  夹丝玻璃所用的金属丝网和金属丝线分为普通钢丝和特殊钢丝两种,普通钢丝直径为0.4mm 以上,或特殊钢丝直径为0.3 mm以上。夹丝网玻璃应采用经过处理的点焊金属丝网。
  5.2 尺寸偏差
  长度和宽度允许偏差为±4. 0 mm,
  5.3 厚度偏差
  厚度允许偏差应符合表 1规定
  表 l 单位: mm

厚度
允许偏差范围
 优等品
一等品、合格品
6
±0.5
±0.6
7
±0.6
±0.7
10
±0.9
±1.0

  5.4 弯曲度
  5.4.1 夹丝压花玻璃应在 1.0%以内。
  5.4.2 夹丝磨光玻璃应在 0.5%以内。
  5.5 玻璃边部凸出、缺口、缺角和偏斜
  玻璃边部凸出、缺口的尺寸不得超过6 mm,偏斜的尺寸不得超过4 mm。一片玻璃只允许有一个缺角,缺角的深度不得超过 6 mm。
  5. 6 外观质量
  产品外观质量应符合表 2规定。
  表 2

项目
说明
   优等品
   一等品
合格品
气泡
直径3~6的圆泡,每平方米面积内允许个数
5
数量不限,但不允许密集
长泡,每平方米面积内允许个数
长6~8 mm
长6~10 mm
10
长6~10 mm 10
长10 ~20 mm 4
花纹变形
花纹变形程度
    不许有明显的花纹变形
不规定
异物
破坏性的
不允许
直径0.5~2mm非破坏性的,每平方米面积内允许个数。
3
5
10
裂纹
 
       目测不能识别
不影响使用
磨伤
 
  轻微
不影响使用
金属丝
金属丝夹入玻璃内状态
应完全夹入玻璃内,不得露出表面
脱焊
    不允许
距边部 30 mm
内不限  
距边部 100 mm       内不限     
断线 
   不允许
接头
  不允许
  目测看不见

  注:密集气泡是指直径100 mm圆面积内超过6个。
  5.7 防火性能
  夹丝玻璃用作防火门、窗等镶嵌材料时,其防火性能应达到GB J45规定的耐火极限要求。
  5. 8 用户对产品尺寸、厚度、外观若有特殊要求时,可与生产厂共同协商后在合同中规定。
  6 试验方法
  6.1 尺寸偏差测定
  用精确到1mm的钢卷尺测量。
  6.2 厚度测定
  用精确到0. 01 mm的千分尺在玻璃每边中点测量。其中夹丝压花玻璃的厚度是指表面花纹的最高点至背面的距离。
  6.3 弯曲度测定
  将试样垂直立放,当弯曲成弓形时,用精确到1 mm的金属直尺和精确到0. 01 mm的金属塞尺测量弦长和相对应的弓高。呈波形时,测量波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离和相对应的峰高(或谷深),按下F式计算弯曲度 c:
  C=H/L×100
  式中:c——弯曲度,%;
  H——弓高、峰高(或谷深),mm;
  L——弦长、相邻波峰间距(或相邻波谷间距),mm,
  6.4 玻璃边部凸出、缺口、偏斜及缺角的测定
  用精确到 1 mm的钢直尺测量玻璃边部凸出和缺口。
  偏斜用边长1m的直角尺放在玻璃上,使角顶点和一边与玻璃边对齐,测量直角尺另一边与玻璃板边的最大距离。缺角深度是沿角平分线从角顶向内测量。
  6.5 外观质量的测定
  在较好的自然光线或散射光照明条件下,距样品正面600 mm处目测检验。
  6.6 防火性能测定
  按GB 12513进行检验。
  7 检验规则
  7.1 对产品的尺寸偏差,厚度偏差,弯曲度,玻璃边部凸出,缺口、偏斜缺角及外观质量等项目,按表3随机抽样检验。
  表 3 单位:片

批量
抽样数
允许不合格数
1~20
全部
0
21~100
20
3
101~500
30
5
501~1500
40
6
1501~3000
50
7
3001~5000
70
10
多于5000
80
11

  若产品不合格数量小于或等于表3规定的允许不合格数,则该批产品合格。
  7.2 产品防火性能项目由供需双方协议,满足 5.7条时为合格。
  8 标志、包装、运输和贮存
  8.1 玻璃用木箱或集装箱包装,一箱中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃。
  8.2 每箱包装数量应与木箱强度相适应,防止因包装不良产生磨伤、破损。
  8.3 包装箱上应有企业名称、产品商标、等级、厚度、尺寸、数量、包装年月和轻搬正放,小心破损和防潮湿的标志。
  8.4 玻璃必须在有顶盖的干燥库房内存放,在运输和装卸时,需有防雨设施。
  8.5 玻璃在贮存、运输、装卸时,箱盖向上,不得侧放或斜放,防止倾倒、滑动。
  附加说明:
  本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究院归口。
  本标准由湖南省建材局、株洲玻璃厂、秦皇岛玻璃研究院负责起草。
  本标准主要起草人刘嗣明、张兰芬、林贵彬、杨承平、阎正良。

 

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